Jak drukarki 3D usprawniają proces projektowania opakowań
Szkice opakowań, które po stworzeniu cyfrowych modeli trafią do drukarki 3D.
Przed projektantami opakowań stoją trzy główne wyzwania
-
Opakowania mogą być wykonane z różnych materiałów, które wymagają wykorzystania specyficznych narzędzi w procesie produkcyjnym
-
Podczas projektowania zwykle konieczne jest wykonanie dużej liczby prototypów
-
Realizacja zleceń dotyczących produkcji pojedynczych projektów zwiększa całkowity koszt etapu prototypowania.
Skomplikowane kształty
Drukarki 3D mogą wydrukować praktycznie dowolny kształt, więc nie ma znaczących różnic cenowych pomiędzy poszczególnymi projektami.
Szerokie spektrum materiałów
Filamenty do drukarek 3D zostały zaprojektowane tak, aby imitować różne materiały jak drewno, szkło czy włókno węglowe.
Wiele prototypów
W tym samym czasie można testować i oceniać wiele różnych iteracji projektu, gdyż na jednej drukarce 3D można równocześnie wydrukować kilka prototypów.
Własna produkcja
Cała produkcja może być prowadzona wewnętrznie, dzięki czemu skraca się czasy oczekiwania na produkt, obniża koszty i minimalizuje ryzyko wycieku nowego projektu.
Proces pracy przy użyciu drukarek 3D do projektowania opakowań
Projektanci opakowań mogą implementować drukarki 3D w czterech prostych krokach:
Krok 1: Projektowanie CAD
Nowy projekt opakowania powstaje w oprogramowaniu CAD.
Krok 2: Wybór materiałów
Wybierane są docelowe materiały, które zapewnią osiągnięcie właściwego wyglądu opakowania.
Krok 4: Produkcja i ewaluacja
Projekt jest drukowany na drukarce 3D i przekazany do ewaluacji.
Krok 3: Wybór filamentów
Filamenty dobierane są tak, aby ściśle pasowały do materiałów docelowych.
Krok 1: Projektowanie CAD
Nowy projekt opakowania powstaje w oprogramowaniu CAD.
Krok 2: Wybór materiałów
Wybierane są docelowe materiały, które zapewnią osiągnięcie właściwego wyglądu opakowania.
Krok 3: Wybór filamentów
Filamenty dobierane są tak, aby ściśle pasowały do materiałów docelowych.
Krok 4: Produkcja i ewaluacja
Projekt jest drukowany na drukarce 3D i przekazany do ewaluacji.
Wydrukowane prototypy opakowań
Drukarki 3D usprawniają procesy prototypowania w projektowaniu opakowań z tworzyw sztucznych. Technologia druku 3D jest w stanie wydrukować modele o niemalże dowolnych kształtach, a szeroka gama filamentów pozwala imitować różne materiały docelowe.
Technologie druku 3D w projektowaniu opakowań
Wybór odpowiedniej technologii druku 3D do projektowania opakowań zależy od wielkości i przeznaczenia drukowanych modeli.
Małe modele o skomplikowanej geometrii
Technologie druku 3D z żywic światłoutwardzalnych jak Zortrax UV LCD są idealne do tworzenia małych, a zarazem precyzyjnych modeli.
Dowiedz się więcej
Średnie modele o prostej geometrii
Technologia LPD jest najbardziej opłacalnym rozwiązaniem do tworzenia prostych modeli o średnich gabarytach.
Dowiedz się więcej
Średnie modele o skomplikowanej geometrii
Technologia LPD Plus jest najlepsza dla skomplikowanych projektów o złożonej architekturze wewnętrznej o średnich gabarytach.
Dowiedz się więcej
Średnie modele o gładkiej powierzchni
Zautomatyzowane systemy do postprocessingu SVS mogą być używane z drukarkami 3D pracującymi w technologiach LPD lub LPD Plus do tworzenia wodoszczelnych, estetycznych modeli 3D opakowań.
Dowiedz się więcej