Elastyczna produkcja z drukarkami 3D

Farmy drukarek 3D mogą być wykorzystywane w produkcji pełnowartościowych produktów, które trafiają na rynek.

Dlaczego elastyczna produkcja się opłaca?

Krótka seria obudów wentylatorów komputerowych wydrukowana na drukarce 3D.

Elastyczna produkcja jest odpowiedzią na trzy główne wyzwania stojące przed przedsiębiorstwami produkującymi niestandardowe produkty i towary

  • Tradycyjne metody wytwórcze są wydajne i opłacalne tylko w przypadku masowej produkcji takich samych, jednorodnych rzeczy

  • Pojedyncze produkty wykonywane na indywidualne zamówienie mają często zaporową cenę dla zdecydowanej większości potencjalnych klientów

  • Wykonywanie produktów na zamówienie zajmuje dużo czasu, a opóźnienia w dostawach wpływają na niską satysfakcję klientów

Partycypacja klienta

Klienci B2C i B2B mogą brać aktywny udział w początkowym etapie projektowania, mając pewność, że finalny produkt spełni ich oczekiwania.

Krótkie terminy realizacji zamówień

Drukarki 3D mogą produkować produkty bez jakiegokolwiek przezbrajania maszyn, dzięki czemu produkcja może rozpocząć się natychmiast.

Masowa personalizacja

Każda z maszyn tworzących farmę drukarek 3D może drukować całkowicie inny produkt, dzięki czemu można produkować spersonalizowane towary kierowane do szerokiej grupy klientów.

Brak kosztów magazynowania

Elastyczna produkcja może być uruchamiana na żądanie, więc nie ma potrzeby utrzymywania nadmiernych zapasów produktów i ponoszenia związanych z tym kosztów.

Proces pracy z drukarkami 3D w elastycznej produkcji

Wykorzystanie druku 3D do elastycznej produkcji przebiega w czterech krokach.

Krok 1: Wspólne projektowanie

Nowy produkt jest projektowany z uwzględnieniem sugestii klienta.

Krok 2: Podział pracy

Drukarki 3D są dynamicznie przydzielane do rozpoczętych projektów.

Krok 4: Montaż

Końcowe, pełnowartościowe produkty są montowane z wydrukowanych części.

Krok 3: Post-processing

Jeżeli zachodzi taka potrzeba, wydrukowane części są poddawane dodatkowej obróbce.

Krok 1: Wspólne projektowanie

Nowy produkt jest projektowany z uwzględnieniem sugestii klienta.

Krok 2: Podział pracy

Drukarki 3D są dynamicznie przydzielane do rozpoczętych projektów.

Krok 3: Post-processing

Jeżeli zachodzi taka potrzeba, wydrukowane części są poddawane dodatkowej obróbce.

Krok 4: Montaż

Końcowe, pełnowartościowe produkty są montowane z wydrukowanych części.

Technologie druku 3D dla elastycznej produkcji

Wybór odpowiedniej technologii druku 3D na potrzeby elastycznej produkcji zależy od rodzaju i liczby zamówionych produktów.

Małe produkty o skomplikowanej geometrii

Technologie druku 3D z żywic światłoutwardzalnych jak Zortrax UV LCD są idealne do produkcji dużych ilości małych, lecz skomplikowanych produktów.

Dowiedz się więcej

Średnie produkty o prostej geometrii

Technologia LPD jest najbardziej opłacalnym rozwiązaniem do tworzenia prostych modeli o średnim rozmiarze, takich jak sprzęt oświetleniowy lub opakowania.

Dowiedz się więcej

Średnie produkty o skomplikowanej geometrii

Technologia LPD Plus jest najlepsza dla skomplikowanych projektów o średnim rozmiarze, w rodzaju np. ruchomych obiektów lub kształtów organicznych.

Dowiedz się więcej

Estetyczne produkty średniej wielkości

Zautomatyzowane systemy do postprocessingu SVS mogą być używane z drukarkami 3D pracującymi w technologiach LPD lub LPD Plus do produkcji towarów o doskonałej estetyce.

Dowiedz się więcej