Zortrax Endureal może teraz drukować w 3D ognioodporne części kolejowe z BASF Ultrafuse® PPSU Filament
W ramach kolejnego etapu długoterminowej współpracy Zortrax i BASF Forward AM poszerzamy portfolio filamentów kompatybilnych z przemysłową drukarką 3D Zortrax Endureal. Dzisiaj udostępniamy profil druku dla nowego ognioodpornego filamentu — BASF Ultrafuse® PPSU. To kolejny materiał o takich właściwościach, zaraz po Z-PEI 9085, BASF Ultrafuse® PC/ABS FR i Nanovia PC-ABS V0, który jest wspierany do pracy na Endureal. Oto najważniejsze cechy BASF Ultrafuse® PPSU.
Wysokowydajny filament do druku 3D w transporcie kolejowym i lotniczym
Filament Ultrafuse® PPSU został opracowany przez BASF Forward AM, jedną z największych firm chemicznych na świecie, specjalnie do druku 3D w technologii FDM. Należy do grupy polisulfonów, czyli wysokowydajnych polimerów inżynieryjnych, które posiadają bardzo dobre parametry pracy w ekstremalnych warunkach termicznych. Jedną z najważniejszych cech materiału Ultrafuse® PPSU jest jego naturalna ognioodporność.
Filament przeszedł proces certyfikacji, w którym został przetestowany pod kątem zdolności do zapłonu i rozprzestrzeniania płomienia. Dzięki temu Ultrafuse® PPSU jest zgodny z klasyfikacją kolejową EN 45545-2. Został dopuszczony do stosowania podczas produkcji pojazdów szynowych poruszających się zarówno na powierzchni, jak i pod ziemią, takich jak pociągi dużych prędkości, tramwaje czy metro. Dlatego niemal każdy element wyposażenia pociągu, a także jego elementy zewnętrzne lub elementy zabezpieczające urządzenia elektrotechniczne można wydrukować w 3D z Ultrafuse® PPSU na Endureal i umieścić w wagonach pasażerskich jako docelowe użytkowe części. Dzięki normie ognioodporności materiału, elementy te minimalizują ryzyko rozprzestrzeniania się ognia w razie wypadku, chroniąc osoby podróżujące oraz pracujące na pokładzie pojazdu.
Teraz przemysłowa drukarka 3D Zortrax Endureal może produkować elementy spełniające normy przeciwpożarowe w ruchu kolejowym. Mogą to być elementy siedzisk, takie jak uchwyty, elementy sufitowe, ramy okienne, osłony czy kanały powietrzne.
Ognioodporny uchwyt wydrukowany w 3D na drukarce Zortrax Endureal z filamentu BASF Ultrafuse® PPSU.
Uchwyt wydrukowany w 3D został dopuszczony do użytku w wagonach pasażerskich.
Norma palności UL 94 filamentu BASF Ultrafuse® PPSU
Właściwości ognioodporności filamentu zostały również potwierdzona w trakcie testów palności określone w normie UL 94. Podczas testów, w których otwarty płomień jest przykładany do pionowo zorientowanych próbek o różnej grubości, BASF Ultrafuse® PPSU uzyskał ocenę V-0. Oznacza to, że palenie ustało w ciągu 10 sekund na próbkach o grubości zarówno 1,5 mm, jak i 3,0 mm.
Zgodność z tą normą jest wymagana w przypadku materiałów używanych w trakcie badań w przestrzeni kosmicznej, gdzie najważniejsze jest zapobieganie wszelkim sytuacjom awaryjnym. Dlatego drukarka 3D Zortrax Endureal i Ultrafuse® PPSU mogą zapewnić ognioodporność klasy lotniczej podczas produkcji elementów wnętrza samolotu, takich jak panele kokpitu, kanały lub obudowy urządzeń elektrycznych.
Element kolejowego kanału powietrznego do użytku końcowego wydrukowany w 3D z BASF Ultrafuse® PPSU na drukarce 3D Zortrax Endureal.
Kanał powietrzny wydrukowany w 3D może zminimalizować ryzyko rozprzestrzeniania się ognia w pojeździe w sytuacji awaryjnej.
Ognioodporny filament PPSU: stabilność wymiarowa i odporność chemiczna
Filament Ultrafuse® PPSU od samego początku miał być przeznaczony do druku 3D w technologii bazującej na ekstruzji. Dlatego inżynierowie BASF Forward AM dopilnowali, aby filament miał doskonałą dokładność wymiarową w celu zminimalizowania potrzeby ponownego drukowania lub przeprojektowywania części w przypadku problemów z drukiem. Filament ten, w połączeniu ze zdolnością drukarki Endureal do zapewniania wysokotemperaturowego środowiska druku 3D, pozwala wytwarzać wysokiej jakości części z niezmienną precyzją.
Wytrzymały wspornik montażowy zachowujący swoją geometrię w szerokim zakresie temperatur, wydrukowany w 3D z Ultrafuse® PPSU na drukarce 3D Zortrax Endureal.
Ponadto komponenty przemysłowe wykonane z Ultrafuse® PPSU zachowują swoje właściwości i geometrię po wystawieniu na działanie wysokich temperatur i pary — do 220°C przez krótki czas kontaktu i do 180°C przez dłuższy czas. Dzięki temu części drukowane w 3D mogą wytrzymać cykliczną sterylizację w autoklawie.
Inne właściwości BASF Ultrafuse® PPSU to odporność na oleje w temperaturach dochodzących do 170°C, a także odporność na fluor, płyny chłodzące, smary i paliwa. Dzięki temu wydrukowane w 3D manometry, zawory, przewody czy obudowy pomp mogą znaleźć zastosowanie w przemyśle hydraulicznym i mechanicznym.
Rura przepływowa odporna na ciepło i oleje, wydrukowana w 3D z Ultrafuse® PPSU na drukarce 3D Zortrax Endureal.
Wyjątkowa dokładność wymiarowa umożliwia użytkownikom składanie modeli 3D z kilku części.
Wymagania dotyczące druku 3D z PPSU i przechowywania
Istnieje kilka zasad, których należy przestrzegać podczas używania i przechowywania filamentu Ultrafuse® PPSU. Po pierwsze, przed każdym procesem druku na drukarce 3D Zortrax Endureal, bardzo ważne jest przeprowadzenie procedury suszenia filamentu. Zalecane warunki suszenia obejmują co najmniej 120 °C przez co najmniej 48 godzin. Obowiązkowe jest również przestrzeganie zaleceń dotyczących konserwacji urządzenia, a także pokrycie platformy PEI klejem firmy Magigoo HT, gdy jest jest zimna i oczyszczona z wszelkich pozostałości. Wreszcie, nieużywaną szpulę najlepiej jest trzymać w specjalnym osuszaczu. Wszystkie wytyczne dotyczące druku 3D z tego filamentu można znaleźć w artykule: Tips for Printing with BASF Ultrafuse PPSU.
Skontaktuj się z zespołem Zortrax sales@zortrax.com, aby dowiedzieć się więcej o drukarce Zortrax Endureal i kompatybilnych filamentach o wysokiej wydajności, w tym nowo wprowadzonym BASF Ultrafuse® PPSU.