Druk 3D
w elektronice użytkowej

Precyzyjne fotopolimerowe drukarki 3D posiadają coraz ważniejszą rolę w elektronice użytkowej. Są stosowane w produkcji wysokiej jakości prototypów i narzędzi produkcyjnych, które posiadają kształty nieosiągalne przy użyciu technologii formowania wtryskowego. Dzięki dokładności i powtarzalności druku 3D projektanci mogą tworzyć niezwykle innowacyjne urządzenia.

W jaki sposób tysiące firm używa drukarek fotopolimerowych w elektronice użytkowej?

W nowoczesnych urządzeniach elektroniki użytkowej interesujący projekt idzie w parze z praktycznością. Spełnienie obu cech jest możliwe dzięki fotopolimerowym drukarkom 3D, których szybkość i precyzja pozwalają na niezwykle efektywne prototypowanie. Drukarki fotopolimerowe mogą również być wykorzystywane do produkcji krótkoseryjnej w pełni funkcjonalnych produktów, aby płynnie przejść z etapu prototypowania do masowej produkcji.

Szybkie prototypowanie

Fotopolimerowe drukarki 3D pozwalają na tworzenie wielu iteracji danego prototypu w efektywny i opłacalny sposób, w celu osiągnięcia optymalnego projektu.

Precyzyjne kształty

Tworzenie małych, skomplikowanych części powszechnie stosowanych w elektronice użytkowej jest możliwe dzięki mikroskopijnej precyzji fotopolimerowych drukarek 3D.

Ekonomiczna produkcja

Samodzielne wykonywanie prototypów zamiast zlecania ich zewnętrznym producentom oszczędza czas, pieniądze i przyczynia się do lepszej ochrony własności intelektualnej.

Komunikaty biznesowe

Jakość prototypów wyprodukowanych za pomocą fotopolimerowych drukarek 3D jest porównywalna do produktów formowanych wtryskowo. Dzięki temu mogą być wykorzystywane do przekazywania pomysłów na produkt potencjalnym inwestorom.

Zastosowania fotopolimerowych drukarek 3D
w elektronice użytkowej

Małe, skomplikowane części mają kluczowe znaczenie dla nowoczesnej elektroniki użytkowej, a fotopolimerowe drukarki 3D zostały stworzone do ich wykonywania. Tworzenie prototypów w ten sposób jest efektywne i opłacalne, a ich jakość można porównać z produkowanymi masowo urządzeniami.

Piloty

Fotopolimerowe drukarki 3D są na tyle precyzyjne, aby zapewnić jakość części takich jak piloty zdalnego sterowania na równi z urządzeniami produkowanymi masowo bez dodatkowych kosztów.

Kontrolery gier

Precyzyjne dopasowanie do dłoni użytkowników jest możliwe dzięki technologii druku 3D i ma kluczowe znaczenie dla ergonomii prototypów, aby osiągnąć jakość na równi z produktami końcowymi.

Słuchawki

Fotopolimerowe drukarki 3D mogą drukować małe elementy o złożonej architekturze wewnętrznej niezbędnej do produkcji słuchawek o dobrej akustyce.

Produkcja pomostowa

Produkcja pomostowa usprawnia przejście od prototypowania do produkcji masowej. Zamawianie form wtryskowych i zakładanie tradycyjnej linii produkcyjnej to olbrzymia inwestycja, szczególnie dla małych i średnich firm. Farma fotopolimerowych drukarek 3D służy jako alternatywa forma krótkoseryjnej produkcji nowego produktu. Drukarki 3D są wykorzystywane do generowania dochodu i niwelowania ryzyka, pozwalając na ulepszanie projektu na tym etapie bez dodatkowych kosztów.

Więcej niż prototypowanie

Produkcja pomostowa rozpoczyna się po zakończeniu etapu prototypowania. Farma drukarek 3D jest wykorzystywana do drukowania funkcjonalnych produktów w taki sam sposób, jak wydrukowano ostateczny prototyp.

Produkcja bez ryzyka

Produkcja na fotopolimerowych drukarkach 3D zapewnia niższe marże niż formowanie wtryskowe w dużych fabrykach, ale pozwala szybciej i bez większego ryzyka wydać produkt na rynek.

Badanie rynku

Wstępna seria nowego produktu może być wykorzystana do zbadania rynku i wprowadzania koniecznych zmian.

Rozpoczęcie masowej produkcji

Kiedy już nadejdzie informacja zwrotna o wyraźnym popycie na produkt, firma może reinwestować swoje dochody w rozpoczęcie produkcji masowej.

Etapy produkcji w elektronice użytkowej

Od projektowania CAD / CAM, poprzez budowanie pierwszego modelu koncepcyjnego i szybkie prototypowanie, aż po wczesne etapy produkcji, fotopolimerowe drukarki 3D są szeroko stosowanymi urządzeniami w projektowaniu elektroniki użytkowej. Oto jak wygląda typowy proces rozwoju produktu przy użyciu drukarek fotopolimerowych.

Krok 1 Projektowanie CAD/CAM

Tworzenie produktów konsumenckich zaczyna się w oprogramowaniu do projektowania CAD / CAM, które pozwala tworzyć personalizowane projekty oraz unikalne kształty urządzeń konsumenckich.

Krok 2 Prototypowanie

Po zakończeniu projektowania możliwe jest analizowanie i ulepszanie kształtów urządzenia konsumenckiego na etapie prototypowania. Fotopolimerowe drukarki 3D mogą stworzyć pierwszy model koncepcyjny, jak również każdą kolejną iterację.

Krok 3 Produkcja

Drukarki 3D używane na etapie prototypowania mogą również być odpowiedzialne za produkcję krótkoseryjną przeznaczoną do beta testów lub do generowania dochodu, który jest następnie reinwestowany w skalowanie do masowej produkcji.

Dlaczego warto używać drukarki 3D Zortrax Inkspire w elektronice użytkowej?

Zortrax Inkspire to stacjonarne urządzenie drukujące z żywicy fotopolimerowej. Dzięki rozdzielczości XY wynoszącej 50x50 mikronów i minimalnej wysokości warstwy wynoszącej 25 mikronów, drukarka oferuje możliwość drukowania niewielkich obudów i innych elementów dla nowoczesnych urządzeń elektrycznych. Inkspire wykorzystuje ekran LCD, który jest podświetlany diodami UV, dzięki czemu żywica jest utwardzana warstwa po warstwie, a drukarka jest przez to do 8x szybsza od wiodących drukarek SLA. Można ją również wykorzystać jako podstawowe urządzenie w farmach drukarek 3D zdolnych do produkcji w niskiej, średniej lub wysokiej skali.

Kluczowe cechy dla inżynierii

Cztery najważniejsze cechy drukarek fotopolimerowych w inżynierii elektronicznej to stopień ich precyzji, szybkość działania, skalowalność i skuteczność we wspieraniu początkowych etapów produkcji. Zortrax Inkspire przewyższa wiodące drukarki 3D SLA we wszystkich tych obszarach.

Mikroskopijna precyzja

Najmniejszy możliwy obiekt wydrukowany na Zortrax Inkspire to prostopadłościan o rozmariach 50x50x25 mikronów. Inkspire potrafi wydrukować obudowy do skomplikowanych układów płytek drukowanych oraz przewodów elektrycznych.

Szybkość

Ta sama wysoka prędkość 20-36 mm/h jest utrzymywana niezależnie od wielkości wypełnienia pola roboczego. Umożliwia to drukowanie wielu części w jednym wydruku.

Skalowalność

Technologia Zortrax UV LCD może być skalowana, aby służyć jako narzędzie krótko, średnio lub wysokoseryjnej produkcji.

Szeroka gama żywic

Zortrax Inkspire obsługuje zarówno dedykowane żywice Zortrax, jak również wszystkie żywice, które można utwardzać światłem o długości fali 405 nm. Dzięki temu producenci nie muszą ograniczać się do jednego dostawcy żywic.

Z-SUITE dla Zortrax Inkspire

Z-SUITE to dedykowane oprogramowanie do cięcia modeli na warstwy i zarządzania farmami druku 3D, które jest dostępne bezpłatnie z każdą drukarką 3D Zortrax. Zortrax Inkspire jest również kompatybilna z aplikacjami innych firm.

Narzędzie autorotacji

Narzędzie autorotacji automatycznie ustawia model w przestrzeni roboczej tak aby zmniejszyć ilość drukowanych podpór, poprawić adhezję modelu do platformy lub skrócić czas druku. W ten sposób mniej zaawansowani użytkownicy mogą uzyskać wysoką jakość wydruków.

Profile żywic

Z-SUITE ułatwia pracę ze wszystkimi dostępnymi żywicami. Optymalne ustawienia dla dedykowanych żywic Zortrax są predefiniowane i łatwo dostępne. W przypadku żywic innych producentów wszystkie parametry drukowania można ustawić ręcznie i zapisać, aby można je było ponownie wykorzystać w przyszłości.

Inteligentne podpory

Czasy utwardzania światłem UV dla modelu i struktur podporowych można ustawić niezależnie. Dłuższy czas utwardzania oznacza mocniejsze i cieńsze podpory, co zmniejsza czas obróbki końcowej po wydrukowaniu.

Zdalne zarządzanie

Wydruki można monitorować, wstrzymywać lub wznawiać zdalnie na każdej drukarce Zortrax Inkspire podłączonej do tej samej sieci W-Fi.

Dedykowane żywice Zortrax

Zortrax Inkspire pracuje z dedykowanymi żywicami Zortrax. Żywice zewnętrznych producentów są w pełni wspierane o ile mogą być utwardzane światłem o długości fali wynoszącej 405 nm.

Dostępne żywice Zortrax: BASIC , PRO , FLEXIBLE,

Zortrax Resin BASIC

Nienaganna precyzja

Zortrax Resin BASIC to żywica epoksydowa gwarantująca wysoką precyzję oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne. Jest także trwała, łatwa w malowaniu i wymaga krótkich czasów naświetlania. Żywica jest dostępna w kolorze białym, szarym i bez pigmentu.

Zortrax Resin PRO

Podwyższona odporność

Zortrax Resin PRO w porównaniu z Zortrax Resin BASIC ma podwyższoną wytrzymałość na uderzenia oraz zginanie. Oferuję przy tym ten sam krótki czas naświetlania, wysoki poziom detali oraz łatwość post-processingu. Jest dostępna w czarnym kolorze.

Zortrax Resin FLEXIBLE

Elastyczność i wytrzymałość

Zortrax Resin FLEXIBLE to żywica epoksydowa, która w pewnym zakresie powraca do swojego pierwotnego kształtu po odkształceniu. Zapewnia przy tym gładkie powierzchnie, wysoki poziom detali oraz precyzyjne odwzorowanie krawędzi.

Główne cechy Zortrax Inkspire

UV LCD jest do 8x szybsza od SLA
UV LCD jest do 9x bardziej precyzyjna od SLA
Szybkość pracy wynosi 20-36 mm/h
Rozdzielczość XY wnosi 50x50 mikronów
Platforma kalibruje się automatycznie
Minimalna wysokość warstwy to 25 mikronów
Posiada wbudowany filtr węglowy

Oferuje możliwość produkcji seryjnej

Zewnętrzne żywice 405 nm są kompatybilne

Zewnętrzne oprogramowanie tnące na warstwy jest kompatybilne

Formaty plików .zcodex oraz .cws są obsługiwane

Pole robocze mierzy 74x132x175 mm

Posiada łączność Wi-Fi i Ethernet

Ma intuicyjny, dotykowy interfejs

Find Your Local Reseller

Druk 3D w elektronice użytkowej