Druk 3D
w elektronice przemysłowej

Technologia druku przestrzennego zmienia sposób w jaki opracowywane są profesjonalne urządzenia elektroniczne. Elastyczność, szybkość i precyzja nowoczesnych fotopolimerowych drukarek 3D powoduje znaczne skrócenie czasu wprowadzenia na rynek produktów przeznaczonych do masowej produkcji i obniżenie kosztów produkcji urządzeń na zamówienie.

Dlaczego tysiące inżynierów korzysta z fotopolimerowych drukarek 3D?

Profesjonalne urządzenia elektroniczne zapewniają ciągłą pracę w trudnych warunkach nawet przez długi czas. Fotopolimerowe drukarki 3D są wystarczająco precyzyjne i szybkie, aby szybko zastosować nawet niewielkie zmiany w projekcie niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa oraz mogą zaoszczędzić mnóstwo czasu i pieniędzy w zwykle długim i żmudnym procesie produkcyjnym, w porównaniu z formowaniem wtryskowym.

Szybkie prototypowanie

Fotopolimerowe drukarki 3D pozwalają na tworzenie wielu iteracji danego prototypu w efektywny i opłacalny sposób, w celu osiągnięcia optymalnego projektu.

Precyzyjne kształty

Tworzenie małych, skomplikowanych części powszechnie stosowanych w elektronice przemysłowej jest możliwe dzięki mikroskopijnej precyzji fotopolimerowych drukarek 3D.

Ekonomiczna produkcja

Samodzielne wykonywanie prototypów zamiast zlecania ich zewnętrznym producentom oszczędza czas, pieniądze i przyczynia się do lepszej ochrony własności intelektualnej.

Części na zamówienie

Żywiczne drukarki 3D znacznie obniżają koszt produkcji części dla urządzeń na zamówienie.

Zastosowania fotopolimerowych drukarek 3D
w elektronice przemysłowej

Fotopolimerowe drukarki 3D mogą być używane do tworzenia funkcjonalnych prototypów, części do urządzeń wykonanych na zamówienie oraz do produkcji krótkoseryjnej produktu końcowego.

Wyłączniki różnicowoprądowe

Wyłączniki różnicowoprądowe są urządzeniami, które natychmiastowo rozłączają obwód, aby zapobiec poważnym obrażeniom spowodowanym przez porażenie prądem lub uszkodzeniu sprzętu. Dzięki fotopolimerowej drukarce 3D możliwe jest dostosowanie projektu wyłącznika do konkretnego obwodu.

Złącza ładowarek samochodów elektrycznych

Stacje ładowania pojazdów elektrycznych obsługują różnego typu gniazda. Druk 3D pozwala w prosty sposób wykonać złącza do ładowania kompatybilne z wybranym standardem.

Części przemysłowe

Części zamienne do niestandardowych urządzeń są zazwyczaj bardzo drogie. Drukarka 3D umożliwia produkcję we własnym zakresie, oszczędzając pieniądze i skracając czas realizacji zamówień.

Etapy produkcji w elektronice przemysłowej

Od projektowania CAD / CAM, poprzez budowanie pierwszego modelu koncepcyjnego i szybkie prototypowanie, aż po wczesne etapy produkcji, fotopolimerowe drukarki 3D są szeroko stosowanymi urządzeniami w projektowaniu elektroniki przemysłowej. Oto jak wygląda typowy proces rozwoju produktu przy użyciu drukarek fotopolimerowych.

Krok 1 Projektowanie CAD/CAM

Tworzenie profesjonalnych urządzeń elektrycznych zaczyna się w oprogramowaniu do projektowania CAD / CAM. Istnieją oddzielne programy do projektowania płytek drukowanych, elektrotechniki i modelowania obudów.

Krok 2 Prototypowanie

Po wybraniu właściwych płytek drukowanych i układu przewodów, odpowiednie obudowy i części zaprojektowane do przytrzymywania ich w miejscu mogą być drukowane w 3D, aby zbudować pierwszy model koncepcyjny.

Krok 3 Produkcja

Drukarki 3D używane na etapie prototypowania mogą również być odpowiedzialne za produkcję krótkoseryjną przeznaczoną do beta testów lub do generowania dochodu, który jest następnie reinwestowany w skalowanie do masowej produkcji.

Dlaczego Zortrax Inkspire jest doskonałą drukarką 3D w elektronice przemysłowej?

Zortrax Inkspire to fotopolimerowa drukarka 3D działająca w technologii UV LCD. Dzięki rozdzielczości XY wynoszącej 50x50 mikronów i minimalnej wysokości warstwy wynoszącej 25 mikronów, oferuje możliwość drukowania niewielkich obudów i innych elementów dla nowoczesnych urządzeń elektrycznych. Inkspire wykorzystuje ekran LCD, który jest podświetlany diodami UV, dzięki czemu żywica jest utwardzana warstwa po warstwie, a drukarka jest przez to do 8x szybsza od wiodących drukarek SLA. Można ją również wykorzystać jako podstawowe urządzenie w farmach drukarek 3D zdolnych do produkcji w niskiej, średniej lub wysokiej skali.

Kluczowe cechy dla inżynierii

Cztery najważniejsze cechy drukarek fotopolimerowych w inżynierii elektronicznej to stopień jej precyzji, szybkość działania, skalowalność i skuteczność we wspieraniu początkowych etapów produkcji. Zortrax Inkspire przewyższa wiodące drukarki 3D SLA we wszystkich tych obszarach.

Mikroskopijna precyzja

Najmniejszy obiekt jaki jest w stanie wydrukować Zortrax Inkspire to prostopadłościan o wymiarach 50x50x25 mikronów. Dzięki temu Inkspire może wydrukować obudowy do skomplikowanych układów płytek drukowanych oraz przewodów elektrycznych.

Szybkość

Zortrax Inkspire działa ze stałą wysoką prędkością niezależnie od stopnia zapełnienia pola roboczego. Umożliwia to drukowanie wielu części w jednym wydruku.

Skalowalność

Technologia Zortrax UV LCD może być skalowana, aby służyć jako narzędzie krótko, średnio lub wysokoseryjnej produkcji. Pozwala na prowadzenie produkcji pomostowej i wykonywania przyrządów do tradycyjnych linii produkcyjnych.

Szeroka gama żywic

Zortrax Inkspire jest kompatybilna z dedykowanymi żywicami Zortrax, ale może też pracować z każdym fotopolimerem utwardzanym światłem o długości fali 405 nm. Dzięki temu producenci nie muszą ograniczać się do jednego dostawcy żywic.

Produkcja pomostowa

Produkcja pomostowa zmniejsza ryzyko przechodzenia z etapu prototypowania do produkcji masowej. Farma fotopolimerowych drukarek 3D służy jako alternatywna forma krótkoseryjnej produkcji nowego produktu. Duże firmy korzystają z druku 3D do budowania szeregu produktów, które są poddawane testom beta lub są wysyłane do akcjonariuszy bądź influencerów. Mniejsze firmy używają produkcji pomostowej do generowania dochodu potrzebnego do zwiększenia skali produkcyjnej.

Z-SUITE dla Zortrax Inkspire

Z-SUITE to dedykowane oprogramowanie do cięcia modeli na warstwy i zarządzania farmami druku 3D, które jest dostępne bezpłatnie z każdą drukarką 3D Zortrax. Zortrax Inkspire jest również kompatybilna z aplikacjami innych firm.

Narzędzie autorotacji

Narzędzie autorotacji automatycznie ustawia model w przestrzeni roboczej tak aby zmniejszyć ilość drukowanych podpór, poprawić adhezję modelu do platformy lub skrócić czas druku. W ten sposób mniej zaawansowani użytkownicy mogą uzyskać wysoką jakość wydruków.

Profile żywic

Z-SUITE ułatwia pracę ze wszystkimi dostępnymi żywicami. Optymalne ustawienia dla dedykowanych żywic Zortrax są predefiniowane i łatwo dostępne. W przypadku żywic innych producentów wszystkie parametry drukowania można ustawić ręcznie i zapisać, aby można je było ponownie wykorzystać w przyszłości.

Inteligentne podpory

Czasy utwardzania światłem UV dla modelu i struktur podporowych można ustawić niezależnie. Dłuższy czas utwardzania oznacza mocniejsze i cieńsze podpory, co zmniejsza czas obróbki końcowej po wydrukowaniu.

Zdalne zarządzanie

Wydruki można monitorować, wstrzymywać lub wznawiać zdalnie na każdej drukarce Zortrax Inkspire podłączonej do tej samej sieci W-Fi.

Dedykowane żywice Zortrax

Zortrax Inkspire pracuje z dedykowanymi żywicami Zortrax. Żywice zewnętrznych producentów są w pełni wspierane o ile mogą być utwardzane światłem o długości fali wynoszącej 405 nm.

Dostępne żywice Zortrax: BASIC , PRO , FLEXIBLE

Zortrax Resin PRO

Podwyższona odporność

Zortrax Resin PRO w porównaniu z Zortrax Resin BASIC ma podwyższoną wytrzymałość na uderzenia oraz zginanie. Oferuję przy tym ten sam krótki czas naświetlania, wysoki poziom detali oraz łatwość post-processingu. Jest dostępna w czarnym kolorze.

Zortrax Resin FLEXIBLE

Elastyczność i wytrzymałość

Zortrax Resin FLEXIBLE to żywica epoksydowa, która w pewnym zakresie powraca do swojego pierwotnego kształtu po odkształceniu. Zapewnia przy tym gładkie powierzchnie, wysoki poziom detali oraz precyzyjne odwzorowanie krawędzi.

Zortrax Resin BASIC

Nienaganna precyzja

Zortrax Resin BASIC to żywica epoksydowa gwarantująca wysoką precyzję oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne. Jest także trwała, łatwa w malowaniu i wymaga krótkich czasów naświetlania.

Główne cechy Zortrax Inkspire

  • UV LCD jest do 8x szybsza od SLA
  • UV LCD jest do 9x bardziej precyzyjna od SLA
  • Szybkość pracy wynosi 20-36 mm/h
  • Rozdzielczość XY wnosi 50x50 mikronów
  • Platforma kalibruje się automatycznie
  • Minimalna wysokość warstwy to 25 mikronów
  • Posiada wbudowany filtr węglowy
  • Oferuje możliwość produkcji seryjnej
  • Zewnętrzne żywice 405 nm są kompatybilne
  • Zewnętrzne oprogramowanie tnące na warstwy jest kompatybilne
  • Formaty plików .zcodex oraz .cws są obsługiwane
  • Pole robocze mierzy 74x132x175 mm
  • Posiada łączność Wi-Fi i Ethernet
  • Ma intuicyjny, dotykowy interfejs